管波是诸城奥铃汽车厂油漆部的一名设备保全工。自1999年进入诸城奥铃汽车厂以来，他一直坚守在设备维修维护的岗位上，伴随企业的发展迅速成长为一名专业技术过硬和技能水平精湛的企业高尖技能人才。

在同事们眼里，管波头上满是光环。他在从事设备维修工作期间参加了3次技能大赛，其中2008年获得了潍坊市海龙杯维修电工职工组第一名，2012年和2014年参加了北京市工业和信息化技能竞赛，分别获得第一名和第三名的好成绩。在2012年至2016年期间，他分别获得“北京市技术能手”“福田汽车集团2012年度劳动模范”“首都劳动奖章”“北京汽车集团有限公司一级劳动奖章”“北京市工业和信息化高级技术能手”“北京市工业和信息化维修电工最佳操作能手”“潍坊市首席技师”“北京市工业和信息化高级技术能手”“山东省首席技师”和“福田时代事业部2015年员工标兵”等一系列荣誉。然而在管波心里，他清楚地知道，这些荣誉的获得着实不易。

从走上设备维修维护岗位的第一天起，他就对设备管理工作精益求精。他主动消除设备的瓶颈工序，完善设备安全改善，甘当节能降耗排头兵。在提高生产效率方面，通过不断改善和创新，将油漆部一线的生产效率提高了123.8%，实现年度节约能耗费用200余万元；在安全改善方面，通过完善设备自动化控制程序，消除了积放链直传段撞车、地面滑撬系统因干扰引起的设备失控等，并消除了因此造成的一系列安全隐患；在节能降耗方面，他于2013年带领油漆部一线团队率先进行了LED照明节能改善，年度节约用电费用50余万元；2014年实施了油漆部一线18.5以上电机的变频节能改善，年度节约用电费用200余万元。

“设备维修和改进，只有想不到的，没有做不到的。”这是管波常挂在嘴边的一句话，他也在工作实践中证实了这句话。他凭借多年的维修经验，编制了“风机、电机温度曲线推移表”“积放链道轨预测维修法”“自行葫芦集电器维修法”等先进的预测和维护设备维修法，对设备预测维修法不断改进和完善，大大提高了设备的检修效率，2015年实现了油漆部设备年度故障率低于0.005%的目标，为后期他人的学习提供了宝贵经验。

管波通过不断自学和定期参加培训，不断提高设备维护与保全能力。2013年3月，总装积放链因PLC通讯故障引起重大设备停线事故，他利用低压在线测量和故障分层筛选的方法，经过8个小时的努力解决了难题。2014年11月15日，总装二线升降机上升操作时造成积放链和地面输送链停机故障，他凭借经验和现场分析，果断采取了终端设备二次接地的方法，仅用30分钟就解决了设备难题。随着技能水平的不断提高，管波经常被派到各配套厂家解决设备重大和疑难问题，其高超的技能和先进的设备管理和维护经验，获得了同行业者的高度赞评。

管波在厂里开展的“双培双带”和“师带徒”活动中，发挥着重要作用。在他的鼓励和带动下，班组人员技能水平实现大幅提升。其中，由他亲手陪带出的张作升和赵茂媛先后取得了潍坊市技能大赛一等奖；刘艳龙取得了潍坊市技能大赛二等奖；李长荣和范少宣取得了高级技师职业资格；李永森、张作升、赵茂媛等7名同志取得了技师职业资格。